廣州群林化工有限公司主要生產經營以下產品：

松香：作為公司的基礎產品之一，松香在多個領域都有廣泛的應用，如膠粘劑、涂料等。

松香改性樹脂：通過對松香進行化學改性而得到的一種樹脂產品，具有更好的穩定性和加工性能，適用于多種工業應用。

萜烯樹脂：一種天然樹脂，具有優良的物理和化學性質，被廣泛應用于膠粘劑、油墨、涂料等領域。水性增粘乳液：一種環保型增粘劑，具有良好的水溶性和分散性，廣州耐黃變樹脂，可用于提高膠粘劑的粘合力和穩定性。

138樹脂：一種具有特定性質和用途的樹脂產品，可能根據客戶需求進行定制和生產。此外，廣州群林化工有限公司還根據客戶的要求，開發研制出各種特殊的產品，以滿足不同客戶的需求。這些產品可能包括但不限于其他類型的樹脂、膠粘劑、涂料等化工產品。

總的來說，廣州群林化工有限公司的產品種類豐富，涵蓋了多個領域的應用需求。公司注重產品質量和性能的研發與創新，致力于為客戶提供的產品和服務。

白色樹脂（如PVC、環氧樹脂、聚酯、聚氨酯、尼龍等）的硬度是其關鍵性能指標之一，直接影響產品的剛性、耐磨性、抗沖擊性及加工性能。調節其硬度，需在保持良好白度和物理性能的前提下進行，主要方法有：1.調整增塑劑用量（主要針對PVC等熱塑性樹脂）：*原理：增塑劑分子插入樹脂分子鏈之間，削弱鏈間作用力，增加鏈段活動性，使材料變軟、韌性增加。*調節硬度：減少增塑劑用量是提高硬度的直接有效方法。增塑劑越少，分子鏈間作用力越強，材料越硬。選擇低遷移性、耐抽出性好的增塑劑（如DINCH、DOTP）對維持長期硬度和白度穩定性更有利。*注意：過度減少增塑劑可能導致加工困難（熔體粘度高）、低溫脆性增大。2.添加功能性填料：*原理：剛性填料顆粒分散在樹脂基體中，起到支撐和限制分子鏈運動的作用，從而提高硬度、模量和耐磨性。*常用填料：*碳酸鈣：，成本低，能顯著提高硬度和剛性，對白度影響小（需選用高白度品種）。細度（目數）越高，增果通常越好。*滑石粉：提高硬度、剛性、尺寸穩定性，并具有一定潤滑性。*硫酸鋇：密度高，能提高硬度、耐磨性和制品密度，顯影性好。*硅微粉/石英粉：硬度、耐磨性提升顯著，但可能增加體系粘度。*調節硬度：增加填料添加量可提高硬度。但需平衡加工性（粘度增加）、沖擊韌性（可能下降）和成本。填料表面處理（如偶聯劑）可改善分散性和界面結合，提升增率。3.調整樹脂基體本身：*選擇高硬度牌號：不同樹脂類型或同一類型的不同牌號，其分子量、分子結構（如支化度、結晶度）差異導致固有硬度不同。選擇更高分子量、更高結晶度或剛性鏈段含量更高的樹脂牌號是基礎。*共混改性：將基礎樹脂與高硬度樹脂（如PS、PMMA、某些工程塑料）進行共混，可提升整體硬度。關鍵在于相容性控制和分散均勻性，避免影響白度和透明性（如需透明）。*交聯固化（主要針對熱固性樹脂）：*原理：通過化學反應（如環氧樹脂的胺/酸酐固化、不飽和聚酯的過氧化物引發交聯）使分子鏈間形成三維網絡結構，大幅提高硬度、剛性和耐熱性。*調節硬度：增加交聯密度是。可通過調整固化劑種類（選用剛性更強的固化劑）、用量（接近或略高于理論當量比）、固化溫度和時間來實現。更高的交聯密度意味著更高的硬度。4.加工工藝優化：*充分塑化與分散：確保樹脂、增塑劑、填料等在加工設備（如密煉機、擠出機）中達到良好的塑化狀態和均勻分散，是獲得預期硬度的基礎。塑化不足或分散不均會導致局部軟硬不一，整體性能下降。*冷卻速率：對于結晶性樹脂（如尼龍、PP），較快的冷卻速率通常有助于形成更細小的晶粒或抑制大晶粒形成，可能獲得更高的表面硬度和韌性。調節硬度時的關鍵注意事項（針對白色樹脂）：*保持白度：選擇的增塑劑、填料、交聯劑等助劑必須耐黃變、低色澤，避免引入雜質導致樹脂發黃。填料白度需達標。*性能平衡：硬度提高往往伴隨韌性下降（變脆）。需通過增韌劑（如CPE、MBS、彈性體）或優化配方設計來平衡韌性與硬度的矛盾。*成本控制：填料雖能提硬降本，但過量會影響其他性能；樹脂或助劑成本較高。需綜合考量。*加工性：高填料量、高粘度、高交聯度體系對加工設備和工藝要求更高。總結：調節白色樹脂硬度是一個系統工程。在于控制增塑劑用量、合理選擇與添加功能性填料、選用適當樹脂基體/牌號、優化交聯固化（熱固性）以及確保良好的加工工藝。群林化工建議用戶根據具體樹脂類型、終產品性能要求（硬度、韌性、成本、耐候性等）以及加工條件，進行科學的配方設計和工藝優化，必要時可尋求的技術支持。

以下是C9石油樹脂酸值檢測的標準方法及步驟（基于行業通用標準如ASTMD974或GB/T2895，適用于群林化工等企業）：---C9石油樹脂酸值檢測方法原理通過酸堿中和滴定法，測定中和1g樹脂中酸性成分所需的（KOH）毫克數，單位：mgKOH/g。---實驗步驟1.試劑準備-滴定劑：0.1mol/L-乙醇標準溶液-溶劑：甲苯-乙醇混合液（體積比1:1）-指示劑：堿性藍6B或酚酞（深色樹脂用堿性藍，淺色用酚酞）2.樣品處理-稱取2~5g樹脂樣品（記為﹨(m﹨)），加入250mL錐形瓶。-加入50mL甲苯-乙醇混合溶劑，60℃水浴加熱并振蕩至完全溶解。3.滴定操作-溶液冷卻至室溫，耐黃變樹脂生產商，加入5~6滴指示劑。-用0.1mol/LKOH-乙醇溶液滴定：-終點判定：-堿性藍6B：藍色→淺紅色-酚酞：無色→粉紅色（維持30秒）-記錄消耗的KOH溶液體積﹨(V﹨)（mL）。4.空白試驗-同條件下滴定50mL溶劑（不加樣品），記錄體積﹨(V_0﹨)（mL）。5.結果計算﹨[﹨text{酸值}=﹨frac{(V-V_0)﹨timesC_{﹨text{KOH}}﹨times56.1}{m}﹨]-﹨(C_{﹨text{KOH}}﹨)：KOH溶液濃度（mol/L）-﹨(m﹨)：樣品質量（g）-56.1：KOH摩爾質量（g/mol）---關鍵注意事項-安全防護：全程通風櫥操作，耐黃變樹脂多少錢，戴耐溶劑手套（甲苯有毒）。-溶解完全：確保樹脂無顆粒殘留，耐黃變樹脂廠家，否則結果偏低。-終點判斷：深色樹脂優先選用堿性藍6B，避免視覺誤差。-空白校正：消除溶劑及環境中CO?的影響。---意義與應用酸值反映樹脂中殘留羧基、催化劑酸性雜質等含量，直接影響其黏結性、相容性及儲存穩定性。群林化工等企業通過控制酸值（通常要求＜5mgKOH/g），確保樹脂適用于膠黏劑、油墨等領域。>注：不同標準可能調整溶劑比例或指示劑，需以具體產品規格為準。