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東莞市三而造紙科技有限公司
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紙頁施膠度的影響
紙頁施膠度的大小是影響施膠壓榨的拾取量的一個重要因素。
完全未施膠的紙張比施過膠的紙多吸收100%的膠料，同時紙幅吸收的水分也較多，從而造成強度下降，斷頭率增加。
一旦紙頁的施膠度達到一定值后，再提高紙張的施膠度則對紙幅吸收膠液影響不明顯。
紙頁水分的影響
進入施膠壓榨紙頁水分的大小，不僅影響紙頁對膠料的拾取量，而且其縱、橫向水分的均一性直接影響膠料吸收的均一性。
因此，進入施膠壓榨的紙頁水分是生產過程中需要著重控制的關鍵參數。
在生產過程中，其水分一般控制在5~10%為宜，這時能獲得拾取量。
共聚乳液的作用原理
共聚乳液表面施膠劑與表面施膠淀粉一起進行表面施膠，是在紙的表面涂上一層
施膠劑。經過干燥便在紙頁表面形成連續性的膠膜，以阻止液體的滲透和獲得較好的表面性能。以及改善紙頁的物理性質，同時表面施膠液中羧酸基離解，和紙層中的陰離子組分相互作用而滲透到紙頁纖維間隙中，從而提高了紙頁纖維間的結合強度，達到提高紙頁表面強度的目的。
造紙過程中的表面施膠有多重要？
近年來，造紙行業隨著向中性造紙的轉型，廉價的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用，其加入量達到漿料總質量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，隨之帶來的問題也越來越突出：成紙施膠效果差；抗張強度和表面強度低，甚至造成生產不正常。
這些問題嚴重損害了生產企業及印位的經濟利益。如何彌補加填所造成的缺陷，成為眾多企業造紙工作者所關注的問題。
表面施膠顯得越來越重要，并受到造紙行業的高度重視。
表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性，提高紙張的物理強度指標，有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現象，提高印刷效率和印刷質量。因此要獲得較高的表面強度、印刷適性和紙頁的形穩性，必須采用表面施膠，并選擇較好的表面施膠劑，以提高紙張的質量。
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第9年
