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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產(chǎn)線,回流焊機
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注意下漏印：漏印的作用式是使用漏印工藝的將錫膏漏印到PCB板的焊盤上，為電子元件表面貼裝做前期準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機（自動、半自動絲網(wǎng)印刷機）或手動絲印臺，（不銹鋼或橡膠），位于電子元件表面貼裝生產(chǎn)線的前端。我們再加工時要注意的是貼裝工藝：貼裝的作用是將電子元件表面貼裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB板的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機（自動、半自動或手動），真空吸筆或鑷子，smt來料加工組裝，位于電子元件表面貼裝生產(chǎn)線中絲印機的后面。
電路板加工主要分為：設(shè)計、制板、測試和維修。首先是設(shè)計，先通過電路原理圖的設(shè)計，smt來料加工廠家，利用protel DXP的原理圖編輯器來繪制，然后生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)報表，連接電路原理圖設(shè)計與電路板設(shè)計;再之，進行印刷電路板的設(shè)計，生成印刷電路板報表。
電路板加工的第二項便是制板。通過PCB制版技術(shù)，沈陽smt來料加工，光繪技術(shù)等，將設(shè)計好的電路板進行制版。其中，smt來料加工價格，鏡像、工藝線框、中心孔、外形線、線寬等都需要在制作中進行調(diào)整，達(dá)到和滿足客戶和實際的需求。其中也會使用到CAD、CAM等多個軟件，的小目標(biāo)，都會以的人才和技術(shù)來為您完成。
不同封裝移位原因區(qū)別，一般常見的原因分析如下：：（1）、再流焊接爐風(fēng)速太大（主要發(fā)生在BTU爐子上，小、高元器件容易產(chǎn)生移位）。（2）、傳送導(dǎo)軌振動、貼片機傳送動作（較重的元器件）（3）、焊盤設(shè)計不對稱。（4）、大尺寸焊盤托舉（SOT143）。（5）、引腳少、跨距較大的元器件，容易被焊錫表面張力拉斜。對此類元器件，如SIM卡，焊盤或鋼網(wǎng)開窗的寬容必須小于元器件引腳寬度加0.3mm。
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第8年
