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主營：金馬噴槍,靜電噴槍,全自動噴粉房,自動化噴漆系統(tǒng),噴涂流水線
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一、涂裝工藝
工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
1、表面處理
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。
據(jù)英國帝國化學(xué)公司介紹，瑞士金馬代理，涂層壽命受3方面因素制約：
2表面處理，占60%;
2涂裝施工，占25%;
2涂料本身質(zhì)量，瑞士金馬噴槍，占15%。
工程機械行業(yè)，不同零部件的表面采用不同的處理方式：
機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而大大提高工程機械零部件的防銹質(zhì)量。機械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。
薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。工藝流程為:
預(yù)脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調(diào)整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥
上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整，或不用酸洗工序，或不用預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。
韓意機電設(shè)備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享：汽車噴涂工藝
汽車噴涂工藝 ?汽車各零部件的使用環(huán)境、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)不同，其涂裝要求有較大的差別，蘇州瑞士金馬，一般分別涂裝，如車身、貨箱、車架、車輪、底盤、發(fā)動機、鑄鍛件及半成品等 汽車涂裝，尤其轎車車身的涂裝，一般采取流水線生產(chǎn)方式，機械化、自動化程度高，涂層要求高裝飾性、高耐蝕性、高力學(xué)性能。不管是涂料質(zhì)量、涂裝工藝、涂裝設(shè)備還是涂裝管理都具有代表性、性。整個生產(chǎn)流水線的正常有序進行。車間多采用自動噴涂設(shè)備，工人勞動強度低，瑞士金馬價格，但對工人的技能、責(zé)任心要求高。為保證涂膜外觀質(zhì)量，提高產(chǎn)品成品率，車間潔凈度要求，特別在噴涂室、閃干區(qū)和烘道中為高潔凈區(qū)，必須嚴(yán)格保證送風(fēng)質(zhì)量，防止漆膜表面產(chǎn)生顆粒等缺陷。各工段的工藝條件實現(xiàn)自動化控制和管理，保證整個涂層質(zhì)量較佳和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
韓意機電設(shè)備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享：對烤漆房的技術(shù)要求。①烤漆房內(nèi)必須清潔、無塵、空氣經(jīng)嚴(yán)格過濾。②烘烤溫度能滿足不同涂料的技術(shù)要求。③烤漆房內(nèi)必須設(shè)置排風(fēng)裝置，使干燥過程中從涂膜中揮發(fā)出的溶劑及分解物質(zhì)不超過一定濃度，以防影響漆膜干燥速度、質(zhì)量、甚至產(chǎn)生炸。④溶劑型涂料的濕漆膜在烘干前應(yīng)留出一定的時間，使漆膜內(nèi)的溶劑大部分揮發(fā)和流平，可以減輕“橘皮”“”“起泡”等缺陷。
溫馨提示：以上是關(guān)于瑞士金馬代理-蘇州瑞士金馬-韓意智能科技實力廠家的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由上海韓意智能科技有限公司為您提供，如果您對上海韓意智能科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與化工設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第9年
