




因此程序不能太長,數(shù)控加工廠,一道工序的內容不能太多。數(shù)控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題:工序的劃分:根據(jù)數(shù)控加工的特點,合肥數(shù)控加工,數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行:以加工部位劃分工序。對于加工內容很多的工件,可按其結構特點將加工部位分成幾個部分,如內腔、外形、曲面或平面,并將每一部分的加工作為一道工序。以粗、精加工劃分工序。

數(shù)控加工技術需求的多樣性:隨著技術的發(fā)展和應用的進展,現(xiàn)在的后置處理技術已不能停留在僅僅是對刀具路徑文件的代碼轉換,而是增加了從具體的加工需求特征、具體的數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的特征出發(fā),賦予后置處理器以更多的功能要求。高速數(shù)控加工的出現(xiàn)不僅對機床結構和數(shù)控系統(tǒng)提出了新的要求,對于加工工藝的策劃、工藝參數(shù)的設置和加工約束的設置也提出了新的要求。

生產(chǎn)中,平面輪廓的加工,數(shù)控加工中心價格,常采用立銑刀;銑削平面時,應選鑲硬質合金刀片面銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質合金刀片的銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和梯形銑刀等。數(shù)控加工刀具的選擇:刀具的選擇應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。


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