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| 女士： |
造紙表面施膠只是抵抗液體的侵入嗎？
表面施膠是在紙頁表面涂上均整的薄層膠料，其目的是使紙頁表面獲得憎液性能等其它特殊性能的一項工藝過程。獲得憎液性能有兩個基本方法，即：內部施膠和表面施膠。
表面施膠有多重作用，不只是為了獲得良好的施膠性能以增加紙頁的憎液性。在大多數情況下，是為了增加紙頁的表面強度，提高紙頁的耐磨性和耐用久性，更重要的是可改進紙頁掉毛、掉粉問題，從而解善紙頁的書寫性和印刷性能。
此外，通過表面施膠還能提高紙頁的耐破度、耐折度、抗張強度、抗分層強度、環壓強度和挺度等物理強度指標。
表面施膠多用于紙、證券紙、繪圖紙、書寫紙、膠版印刷紙等高質量要求的紙種。對于加填量高的紙種或用細小纖維和雜細胞含量多的漿種生產的紙種，也需采用表面施膠。
造紙過程中的表面施膠有多重要？
近年來，造紙行業隨著向中性造紙的轉型，廉價的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用，其加入量達到漿料總質量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，隨之帶來的問題也越來越突出：成紙施膠效果差；抗張強度和表面強度低，甚至造成生產不正常。
這些問題嚴重損害了生產企業及印位的經濟利益。如何彌補加填所造成的缺陷，成為眾多企業造紙工作者所關注的問題。
表面施膠顯得越來越重要，并受到造紙行業的高度重視。
表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性，提高紙張的物理強度指標，有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現象，提高印刷效率和印刷質量。因此要獲得較高的表面強度、印刷適性和紙頁的形穩性，必須采用表面施膠，并選擇較好的表面施膠劑，以提高紙張的質量。
造紙表面施膠機：這些問題你碰到過嗎？
起折問題：
此問題在生產輕涂紙期間成老大難，主要原因在于紙頁在進涂布機后壓區前起摺，分析原因主要有以下幾個方面：
1）涂布量低；
2）密封板位置不正確；
3）進入壓區的紙頁整幅水分及定量橫幅差大；
4）邊噴淋位置不正確；
5）施膠輥中高大。
6）生產雙膠紙時特別紙頁邊部及邊部以外膠料不均勻, 可換用舊密封塊或將密封塊頂部割去。
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第9年
