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激光切割在數(shù)控程序的操作下，機器內(nèi)會產(chǎn)生出特定模式和類型的激光，然后經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切，并聚焦于工件表面，將金屬熔化，噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走并按照預(yù)定路線運動，從而切割出各種形狀的工件。

激光切割的方法一般包括以下四種：

　1、熔化切割;

　2、氧化切割;

　3、氣化切割;

　4、導(dǎo)向斷裂切割。

激光切割的優(yōu)點：

激光切割選用合適的機械其效率也會更高，其優(yōu)點包括光電轉(zhuǎn)換率變高，電力消耗少，可以切割12MM以內(nèi)的不銹鋼板和碳鋼板，而且在切割薄板的時候速度快，割縫比較細小，光斑質(zhì)量好，還能用于精細切割。

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鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板鋼材。按鋼種類分，大同圓管折彎加工，有普通鋼、合金鋼、不銹鋼、熱鋼和工業(yè)純鐵薄板等；正是鋼板的這些特殊性對鋼板加工的廠家的加工經(jīng)驗就要求比較高，需要事先設(shè)計好圖紙，對加工機械要有的操作才能做到，誤差率低。

折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺寸的工件時，肯定會發(fā)生撓變工件越長撓變情度就 越大。在相同的載荷下，2500mm機型工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機型的4倍。這就是說較短的機器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，減少墊片調(diào)整又縮 短了準備時間。

但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎機在生產(chǎn)設(shè)計上都增加了液壓撓度補償功能，減少了生產(chǎn)操作者對設(shè)備的調(diào)整，同時提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補償功能是由數(shù)控系統(tǒng)控制，液壓油通過磁伺閥進入補償油缸，進行把工作臺向上頂。同時撓度補償力隨著折彎力的增大而增加，起到撓度補償作用。加工材料的材質(zhì)也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)材質(zhì)為軟鋁側(cè)減少50%左右。相關(guān)標準的折彎壓力參數(shù)，可以從折彎機廠商那里得到相關(guān)數(shù)據(jù)，該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長度所需要折彎力。

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鋼結(jié)構(gòu)加工進程當中經(jīng)常用到的糾正方法，主要還是機械糾正、火焰糾正和綜合糾正，在這三種糾正方法中火焰糾正是比較難操作的一項，辦法掌握不好、溫度控制不當還會造成構(gòu)件二次變形。所以使用火焰糾正要有豐富的實踐經(jīng)驗，針對不同的種類火焰糾正也有不同的方法：

鋼結(jié)構(gòu)加工的主要構(gòu)件是鋼梁、鋼柱、支撐，遇到焊接變形會選擇這三種方法來糾正：1、線狀加熱法2、點狀加熱法3、三角加熱法，火焰糾正法一般是應(yīng)用在材質(zhì)為低碳鋼的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上面的，糾正的時候加熱溫度分低溫、中溫、高溫，低溫是500~600度，中溫是600~700度，高溫則是700~800度，冷卻的方法低溫適宜用水，中溫空氣和水都可以，高溫則使用空氣冷卻，火焰糾正的時候溫度不宜過高，過高會致使金屬變脆、影響沖擊韌性。