攪拌器中軸承的密封形式
在攪拌器使用中,為了防止設備內部的潤滑物質外泄,和外界的灰塵和雜質的侵入,我們要對其軸承進行密封,但是其密封方式不同,為了方便大家選擇,可通過下述進行了解。
攪拌器中軸承的密封可以分成兩種形式,做成獨立的密封裝置,也可以做成和軸承一體的密封軸承。密封軸承的設計相對來說更為簡潔,降低的生產成本,并且一般情況下都可使用,使用壽命也較長,適用的范圍有:
1、無需常年不間斷運轉的工況。
2、攪拌器轉速、溫度和負荷不高的工況。
3、一些不方便經常潤滑的攪拌部位或狹小位置。
4、對生產成本需嚴格控制的情況下。
因為在攪拌器中軸承承擔的負荷較大,如果要是軸承的密封不好或者維護保養不好的話,會直接影響到攪拌器的使用壽命和設備運轉,所以我們要正確進行軸承的密封,從而保證使用效果。

1、根據其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式,選擇型式時要充分掌握攪拌器的動力特性和在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、直徑。
3、從電動機功率、攪拌轉速及工藝條件等方面考慮,從減速機選型表中選擇確定減速機機型,若按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
4、根據按照減速機的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。
5、根據機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、根據攪拌器安裝形式和結構要求,設計選擇攪拌軸結構型式,并校檢其強度、剛度。像按剛性軸設計,在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計,在滿足強度條件下n/nk>=1.3。
7、根據機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8、根據支承和抗振條件,吸收塔區域地坑攪拌器,確定是否配置輔助支承。

攪拌器出廠前的檢查工作
在現在工業中,有些原料需要經過攪拌器的充分攪拌,才可以繼續使用,攪拌,為了能夠保證攪拌器在用戶手中的完好,攪拌器廠家在生產結束后都需要進行出廠檢查,才可以進行出售,爐油側入式攪拌機,具體檢查項目如下。
1、噪聲,測物料攪拌時的較大噪聲,用聲級計在離機排料位置正前方lm,高1.5m處。
2、測溫裝置,分別記錄熱機,檢測產量過程中,冷機測溫裝置表的讀數,與用溫度計直接擂入排出攪拌物料中測得的溫度之差。只有通過了相應的檢查工作,才是確保膩子粉攪拌器的安全性,才能正常出售。
3、質量,節能攪拌裝置,用衡器稱出投料量的質量,記錄每次生產過程的周期時間,攪拌均勻的工藝條件下。計算單位時間內攪拌出的物料質量即為產量,檢測三次取其平均值。
4、裝配精度的檢測,主軸與干粉攪拌器攪拌槳配合處的外徑徑向圓跳動,主軸上部位置進行檢測,將主軸連續旋轉一周,取千分表的較大讀數與較小讀數之差;下槳葉與攪拌室底平面間隙,將下槳葉連同主軸做間斷旋轉,下槳葉平面范圍內,用塞尺丈量下槳葉與攪拌室底平面之間的間隙。
5、攪拌器攪拌槳轉速,用轉速表測主軸的轉速。
6、攪拌時間,用秒表記錄物料在混合室內攪拌的時間。
攪拌器在出廠前,除去上述所說的檢查項目之外,同時包括螺絲,攪拌軸,葉輪等重要配件,還要檢測的是設備的運行效率,從而保證設備的運行效率,減少故障發生率。

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