





1、使用高質量,穩定性好的切削液;
2、用純水配制濃縮液,不僅可改善切削液的潤滑性,還能防止細菌侵蝕;
3、使用時要控制好全合成切削液中濃縮淮的比率,定期使用折光儀測試切削液的濃度參數。濃度過高,切削液容易使操作工人的皮膚產生過敏。濃度過低,會引起細菌的大量腐蝕;
4、由于機床所用的油中含有細菌,盡可能減少機床漏出的油混入全合成切削液,切削液中雜油含量過高會滋生細菌;
5、當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液,提高pH值,全合成切削液的pH值在8.3~9.2時,細菌難以生存;
6、合理使用殺菌劑;
7、加裝過濾凈化裝置或定期撇除浮油,清除污物。

檢測全合成切削液常用折光儀,折光儀的優點是便攜、使用簡單、價格低、需要時隨時都可以測出濃度,幾乎所有的水基切削液都適用。使用時,只需把切削液滴到棱鏡上,讀出折光率,然后用測到的折光率對照標準曲線,或者乘以該產品的折光系數,就可以得到濃度。
折光儀也有它的缺點。首先,折光儀通過的是切削液總體的折光系數來確定一個大概的濃度,因此不能準確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外,切削液里如果混入其它油液或者污染物,由于折光儀不能測定切削液里含有的成分,會導致測定出來的全合成切削液不準。例如,切削液里如果混入了其它雜油,會導致折光儀濃度檢測偏高,如果網切削液里加水,反而會使情況更糟。另外,調配切削液時,如果水質偏硬,也會影響折光儀測量結果的準確性。因此,在使用折光儀時,也要注意這些問題。日常維護中,要保持切削液的清潔、及時去除雜油,配制全合成切削液時,使用的水質要達標。
如果折光儀的測量有限,需要對切削液進行準確的分析和測量,了解切削液的化學成分,指導正確的維護方法,可以通過安美科技股份有限公司油液檢測實驗室,使用專門的儀器進行測定,可以給到一個的數據,從而使切削液濃度保持正常,確保產品加工的良品率。

問題一:全合成切削液的潤滑性質不好,從而導致刀具磨損嚴重,嚴重影響工件和加工設備的品質。
解決辦法:及時和供貨廠家聯系如何調配配方,能更好的增強潤滑性。
問題二:切削液要根據材質選擇符合要求切削液,根據切削液的ph值,添加劑和其性能來判斷全合成切削液的好壞。
解決辦法:不同的工件有不同的切削液,一定選擇適合工件的切削液。
問題三:切削液含有化學物質,如果直接接觸皮膚很容易導致過敏,甚至引發皮膚疾病,對身體健康有影響。
解決辦法:在操作過程中工人一定做好防護措施,以免受到傷害。
問題四:切削液長期的使用由于品質不同,受環境和溫度影響,全合成切削液發生變質,發出惡臭,還會影響整體的廠房環境。
解決辦法:適當的添加殺菌劑,盡量定期排放切削液,并對槽子清潔。


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