




電鍍加工生產(chǎn)技術(shù)管理的要點(diǎn)淺析
加強(qiáng)日常管理
保證生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)劃性生產(chǎn)過(guò)程按計(jì)劃進(jìn)行是指生產(chǎn)中應(yīng)按工藝要求嚴(yán)格按比例有計(jì)劃地配套,金屬電鍍加工,才能使整個(gè)生產(chǎn)有序地連續(xù)運(yùn)行,達(dá)到設(shè)備不空位,工件不積壓,電鍍加工,人員不余缺,確保正常生產(chǎn)。如果設(shè)備能力不協(xié)調(diào),工藝安排不合理,人員設(shè)置不當(dāng),不銹鋼鍍錫,都會(huì)隨時(shí)造成生產(chǎn)計(jì)劃的比例失調(diào)。因此,不銹鋼鍍錫廠,生產(chǎn)過(guò)程必須計(jì)劃管理,不銹鋼鍍錫廠家,才能保證產(chǎn)品從毛坯投入生產(chǎn)到電鍍成品完成,能按質(zhì)、按量、按時(shí)地有規(guī)律、有步驟正常運(yùn)行,即每一工序定時(shí)、定量進(jìn)出槽,每一生產(chǎn)周期能正常出產(chǎn)品,每班、每天、每周、每月按生產(chǎn)計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn),原、輔材料能定時(shí)添加(特別是各種電鍍添加劑),鍍液定期凈化處理,設(shè)備定期檢查及維護(hù)等。


電鍍前處理的重要性
電鍍的前處理在電鍍生產(chǎn)線上是電鍍工藝中非常關(guān)鍵的一步,基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量,因此應(yīng)對(duì)電鍍前處理相當(dāng)?shù)闹匾暋?/p>
本文介紹表面狀態(tài)影響鍍層質(zhì)量的各種因素,闡述電鍍生產(chǎn)線上電鍍前處理的各種基本方法。
鍍件的鍍前處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實(shí)際生產(chǎn)中,電鍍故障率80%以上出在前處理工序,所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要,鍍錫加工廠家,下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對(duì)鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。


鍍鋅是一種表面處理技術(shù),銅電鍍加工,可以在金屬表面形成一層保護(hù)層,起到防腐、防銹等作用。鍍鋅的原理是將金屬表面浸入含有鋅的溶液中,鋅原子會(huì)在金屬表面形成一層致密的保護(hù)層,從而起到防腐、防銹等作用。鍍鋅的過(guò)程需要注意溶液的溫度、濃度、時(shí)間等因素,以確保鍍鋅的質(zhì)量和效果。



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