化妝品-日化品生產企業原則上應當設置原料間,制作間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔、消毒、干燥、存放間,倉庫,檢驗室,更衣室,緩沖區,辦公室等,防止交叉污染。
化妝品生產過程中產生粉塵或者使用有害、、原料的產品必須使用單獨生產車間。
制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。
生產車間地面應當平整、耐磨、防滑、不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區地面應當有坡度,不積水,在蕞低處設置潔凈地漏。










實施凈化車間工程,施工材料在運輸、儲存和施工過程中,嚴禁污染環境,凈化車間設計,廢棄物單獨處理,根據環保噪聲保準日夜要求的不同,食品凈化車間,合理協調安排凈化車間施工分項的施工時間,采取節約用電、用水措施。
特殊氣象條件施工:設有臨時加溫設備,確保冬季凈化車間施工的要求。可能有零度以下環境溫度時,應有施工用水管道的保溫防凍措施。另外,實施凈化車間工程時,施工區域內應做好防雨措施,沙塵暴期間應關閉通向外界的所有孔口,停止系統的運行、調試。


室內凈化車間工程常見問題分析:
室內凈化工程常見問題分析。潔凈室工程技術中氣流速度/換氣次數,十萬級凈化車間,一直是潔凈室設計中受到關注的問題,在凈化工程中我們常會遇見一些問題,對此我們進行了歸納總結,如下:
(1)室內污染源:建筑物組件、人員數量及操作活動、工藝設備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源,沾化凈化車間,根據具體情況而異,變化很大;
(2)室內氣流流型及分布:單向流要求均勻、平等的流線,但會受到工藝設備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合,避免死角及溫度分層;
(3)自凈時間(恢復時間)的控制要求:潔凈室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設備的移動等都會造成潔凈度的惡化,恢復到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度;對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內(惡化的潔凈度下),對產品生產的質量及成品率影響的承受能力。



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