表面預處理--上掛--前處理--陽極氧化--染色--封閉--烘烤--卸掛--品鑒--包裝。

表面預處理又稱機械處理，其方法可以分以下幾類；

1.噴砂；利用凈化后的壓縮空氣將沙子噴射在工作表面，可以除工件表面符著污物，去除表面缺陷，可得到漫反射消光的反面效果。這種工藝做出的效果一般稱砂面。沙子一般采用金剛砂，氧化鋁顆粒，玻璃珠，不銹鋼丸等。拋丸的工作原理不一樣，但

得到的表面效果大同小異。

2. 拉絲；利用尼龍絲或紗布帶通過機械旋轉，對工件表面進行切削，形成散亂或整齊的直線紋，可得到表面分布均勻的美觀條紋。在加工時需添加潤滑劑，防止表面發白。潤滑劑一般選用柴油，白蠟，透明皂等。

3.機械拋光；利用旋轉的拋光輪對工體表面進行研磨，除去工作表面的細微不平，從宏觀上講可以得到平滑光亮的表面。在加工時需添加潤滑劑，防止工件表面留下暗色的斑紋，俗稱為‘燒焦’印。一般選用專ye的拋光蠟。拋光輪可分為砂輪，麻輪，布輪等。

4.滾光；又稱振光。把工作(一般為小件）與滾光介質（磨料和滾光劑）一起放入滾簡內，進行滾磨。隨著滾簡的旋轉，工件與工件及磨料之間彼此摩擦，再加上滾光劑的化學侵蝕作用

，這樣能除去工件表面的毛刺，鐵斑和油污，整平工件表面的作用。磨料一般采用金剛砂，石英沙，花崗石，浮石，鋼zhu等。對于較軟的金屬采用鋸末，玉米芯，皮革及碎塊等。滾光劑有酸性和堿性兩種。

1、環境因素

影響鋁合金應力腐蝕的環境因素主要有:離子種類、離子濃度、溶液 pH 值、氧氣及其它氣體、緩蝕劑、環境溫度、環境壓力等.

在研究了在不同大氣環境中2A12 和7A04兩種鋁合金的應力腐蝕情況，發現鋁合金在不同環境中應力腐蝕敏感性不同，在海洋環境中較為敏感.海洋環境中含有大量鹽分，Cl- 會穿過鋁合金表面的保護膜進入內部，對其產生腐蝕.

實驗表明，江津鋁型材展示柜，當HNO3溶液的質量濃度在 20%~40%之間時，鋁合金的腐蝕加劇，在濃度為35%左右時鋁合金腐蝕速率達到zui高點. 而在濃HNO3溶液中，鋁合金的應力腐蝕并不明顯，出現這種現象的原因是由于在鋁合金表面形成了一層致密的氧化膜，鋁型材做展示柜，阻止了HNO3 的進一步腐蝕.

2 、冶金因素

冶金因素主要包括鑄造方式、加工方式和熱處金應力腐蝕的影響， 發現陰極極化使鋁合金應力腐蝕敏感性增大， 摩擦攪拌焊接的應力腐蝕敏感性比熔焊的低.

一般認為經適當處理的6061-T6和3004鋁合金不會出現 SCC.冶金因素的不同改變了鋁合金表面膜的類型，并造成鋁合金內部組織的不同和晶體結構的變化， 從而影響了鋁合金的電化學行為和力學行為， 導致鋁合金應力腐蝕敏感性不同.

3 、應力因素

應力因素主要包括載荷類型、載荷大小、加載方向、加載速度等.就SCC而言，鋁型材展示柜批發，應力方向必須與晶界相垂直，以便能夠使其分離.產生應力腐蝕的關鍵因素之一就是要有應力作用.而不同的應力作用會產生不同的效果， 交變應力和環境共同作用產生腐蝕疲勞， 它和固定應力產生的應力腐蝕po裂通常有明顯區別. 通常腐蝕疲勞比應力腐蝕產生的后果更嚴重. 此外， 加載速度的不同也會影響鋁合金應力腐蝕的敏感性。

合金型材是工業中應用非常廣泛的一類有色金屬結構材料。

鋁合金型材在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修。及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。

純鋁的密度小（ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態 σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，工業鋁型材展示柜定制，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。