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本公司小編為您分享：焊接加工知識(shí)

為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時(shí)一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長(zhǎng)以獲得優(yōu)的焊接質(zhì)量，如V形坡口對(duì)接、角接的層應(yīng)使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象，第二層可以稍長(zhǎng)，以填滿焊縫。焊縫間隙小時(shí)宜用短弧，間隙大時(shí)電弧可稍長(zhǎng)，焊接速度加快。

仰焊電弧應(yīng)短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時(shí)為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外，無(wú)論采取什么焊接，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中要注意始終保持弧長(zhǎng)基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。

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下面提高中厚板切割質(zhì)量及提的方法：

切割效率的高低會(huì)直接影響到中厚板鋼材的利用率以及切割質(zhì)量。現(xiàn)在，計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，連數(shù)控切割行業(yè)也不例外，所以產(chǎn)生了一些的切割技術(shù)，有：

全時(shí)切割：使用計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)，在普通電腦上進(jìn)行整張中厚板套料和余料板套料，為數(shù)控切割機(jī)提供切割程序，鋼板沖孔篩板批發(fā)，從而有效提高數(shù)控切割機(jī)的切割生產(chǎn)效率了。

高套料切割：主要是用于數(shù)量多而復(fù)雜且形狀極不規(guī)則的零件，過(guò)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)整板套料和共邊套料，能提高中厚板的利用率，從而有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量剩余材料。并能對(duì)剩余鋼材進(jìn)行重復(fù)套料和使用，提高鋼材的利用率。

共邊切割：是節(jié)省切割耗材有效方法，使用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，合理運(yùn)用共邊切割的方法，可以完成多個(gè)零件的連續(xù)切割，鋼板沖孔篩板定做，從而提高生產(chǎn)效率。

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本公司小編為您分享：切割中厚板如何達(dá)到好的切割效果

首先呢如果想要達(dá)到好的切割效果，割嘴與割件之間的角度是很重要的，它影響到切割速度，以及后拖量。切割時(shí)傾角的大小是由工件的厚度來(lái)決定的。如果工件厚度在30mm以下，那么傾角為20到30度；如果工件厚度大于30mm，沖孔篩板，那么傾角為5到10度。

?還有就是切割傾角時(shí)因?yàn)榇怪鼻懈钍遣煌?，所以在穿孔厚度要求上也是有所不同的，不銹鋼沖孔篩板加工費(fèi)用，在實(shí)際操作過(guò)程中，還需要對(duì)切割機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。

?預(yù)熱溫度，火焰的功率，包括和氧氣的流量等，都要隨著鋼板厚度的增加而增大。

?如果割嘴使用擴(kuò)散形和氧簾式，那么切割20mm以下的鋼板時(shí)，火焰的功率應(yīng)該大一些，來(lái)加快切割速度，使得切割速度足夠。

?較厚的中厚板切割時(shí)，應(yīng)使用輕度碳化焰，以免切口上緣發(fā)生熔塌現(xiàn)象。

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