




荷蘭采用的蒸汽處理工藝有所不同,包括2個階段:1)熱解過程,將生材或汽干材在160--190度的高壓環境下進行處理,再用傳統窯干燥,木材養生的意義,使處理后的木材達到較低含水率(約10%);2)將干燥好的產品再次加熱至170--190度,處理時間依木材種類,厚度等因素而異。
對處理木材耐腐性的試驗結果顯示,其耐腐性有顯著提高;另外處理后材料的吸濕性下降,且吸濕曲線與解吸曲線的間距明顯大于未處理材,從而減小了在不同氣候條件下,弦徑向脹縮差引起變形的發生。
法國直接利用生材進行蒸汽處理。在干燥窯內,木材被加熱到230度。蒸汽主要來自木材中的水分。經超高溫處理后,木材的吸濕性較未處理材低,木材養生房,一般的濕環境下,含水率只有4%---5%,而未處理材在相同環境下約為10%---12%。


網帶、轉軸單板烘干設備
JL-24系列轉軸單板烘干機,是我公司自行研發的新型單爐式烘干機。本機應用于模板、多層板、建筑模板夾芯、面皮的整平烘干。配備了額定發熱量為100萬大卡的單臺環保式熱風爐,其特點:節省燃料、熱風二次利用、提高升溫速度、烘干整平一次完成。具有效率快(日烘干夾芯20-80m3)、節能(日用煤0.5T)、干燥質量好維修次數少等優點。


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可以改變木材顏色;減小木材心、邊材色差;保持木材天然光澤;緩解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷發生的機率,木材養生,同時,煮過之后不輕易開裂,也有助于防腐防蛀。
蒸煮的目的是為了軟化木材,增加木材的可塑性和含水率,以減小刨切時的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式,蒸煮的溫度及時間要根據樹種及木材的硬度,刨切薄木的厚度進行控制,硬度大的則溫度較高,薄木厚則蒸煮時間較長。
木材蒸煮時應注意一下幾點:木材放入蒸煮罐時水溫保持室溫,以免木材驟然受熱膨脹而開裂。升溫速度為10-15攝氏度/小時,升溫太快易在木材內引起熱應力,導致木材開裂,溫度升至40℃以上時更應放慢升溫速度。木材蒸煮時應按樹種,徑級分別進行。



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