涂裝前處理是涂裝前對被涂霧表面進行的準備工作，是整個涂裝工藝的基礎。前處理質量高低直接影響整個涂裝質量，必須予以重視。

各種材料及其制品在加工、運輸、儲存過程中，其表面容易產(chǎn)生或黏附異物，如機加工毛刺、氧化皮、油污等，大型金馬粉房，這些表面污物會影響到涂層是致密性以及與基體的結合強度。涂裝前處理的主要目的就是將這些污漬去除，并進行適當?shù)谋砻婊瘜W轉換，提供合適涂裝要求的基底，以增加漆膜的附著力，金馬粉房，延長漆膜的使用壽命，充分發(fā)揮涂層的保護作用與裝飾效果。因此，涂裝前處理的內容主要包括以下幾個方面：

（1）除氧化皮和鐵銹

金屬在加工和存放過程中，由于受高溫和各種因素的影響，易產(chǎn)生氧化和浮銹。以鋼鐵為例，只氧化皮和浮銹的主要成分是鐵和氧化物

或水合氧化物，其結構式為Fe?O?、Fe2O4、Fe2O3?xH2O等。這些氧化物的電極電位比較高，它們的存在會加速鋼鐵的電化學腐蝕，同時氧化

物的晶格常數(shù)比較大，脆性大，金馬手動粉房，直接在銹蝕上涂裝，涂膜在受到?jīng)_擊、撓曲時，易裂開。因此除銹的涂裝前的重要內容之一。

（2）脫脂

金屬在加工和儲存過程中，尤其在機加工過程中，易被油污污染。有些工件為防止在儲存過程中生銹，還必須涂防銹油或防銹脂加以保護

。油污的存在影響涂料在基體上的潤濕與結合力。因此涂裝前必須將基體上的油污清洗干凈。

（3）消除機械污物

機械污物主要指粉塵、焊渣、型砂及在機加工過程中可能產(chǎn)生的毛刺、凹凸不平等缺陷。這些缺陷不清除，將容易出現(xiàn)各種外觀缺陷，直

接影響到涂層的裝飾性與保護性。

（4）轉化膜處理

如果涂膜不能牢固地附著在基體上，金馬粉房招商，則涂膜容易出現(xiàn)整片脫落，轉化膜處理根據(jù)材質不同。通過不同的方式，在基體表面生成一層惰性的、

致密的、不導電的聯(lián)系簿膜，以提高涂層附著力和耐蝕性。目前，主要在鋼鐵、鋅合金表面磷化處理、鋁合金表面的氧化處理以及鋯鹽等無麟

轉化膜處理工藝。

（5）預涂偶聯(lián)劑、特種涂料等

為增加涂層的結合力，對大型工件不便入槽磷化處理可涂裝磷化底漆，熱塑性粉末涂料預涂底漆以及預涂偶聯(lián)劑等。

韓意機電設備【瑞士金馬授權的代理商】為您分享：烤漆房的分類。按對漆膜的干燥方法不同，烤漆房可分為烘干式和照射固化式兩種。①烘干式烤漆房。烘干式烤漆房又可分自然對流式，循環(huán)風機對流式和遠紅外輻射式3種。目前國內維修企業(yè)中廣泛應用遠紅外輻射式烤漆房，遠紅外輻射式烤漆房加熱溫度范圍一般在38-83℃，汽車維修企業(yè)可根據(jù)烘烤作業(yè)范圍大小，靈活選擇設備紅外燈管的數(shù)量和位置。遠紅外加熱的能量轉換形式主要是熱輻射，所以它與熱空氣循環(huán)加熱方式相比，塵埃附著漆面的可能性大大減小。通過遠紅外輻射方式對漆面的烘干，不但縮短了漆膜干燥時間（由一天縮短到30-50min），提高了作業(yè)效率，而且有助于提高涂裝施工質量。②照射固化式烤漆房。這種烤漆房有光固化和電子束固化兩種，在一般修補涂裝行業(yè)中很少應用。

實用小貼士：靜電噴涂設備的清潔與維護

任何機械設備的使用壽命都是有限的，靜電噴涂設備同樣如此。那么在日常的使用過程中應如何做好清潔與維護，從而使設備運轉更輕松，工作更出色。

1.清潔與維修

1.1每周清潔一次供粉系統(tǒng)確保順利操作。

1.2換粉時應關斷控制電源，對噴槍、噴射器、供粉系統(tǒng)、軟管、供粉桶進行清理。

1.3定期檢查所靜電噴涂清洗部件，發(fā)現(xiàn)磨損即于調換。

2.清潔供粉系統(tǒng)

2.1關閉發(fā)生器控制單元。

2.2將粉末噴射器與供粉桶斷開。

2.3將粉量管、濃度管和輸粉管與粉末噴射器斷開。

2.4用噴射器噴出的壓縮空氣吹清粉末噴射器、粉末軟管和噴槍。

2.5打開供粉桶蓋，清洗供粉桶，粉管(用壓縮空氣)。

3.注意事項

3.1使用設備前，仔細檢查是否輕度磨損的部件，觀看活動部件是否有故障，并于更換，確保正常工作。

3.2設備不得暴露在雨天或潮濕的環(huán)境中，需光照良好，遠離可燃性氣體、液體。

3.3用戶必須周期性檢查噴涂設備(至少每年)，確保防爆。

3.4噴槍電纜不得另作它用(如提起噴槍，或防止受熱、浸油、利器損傷)。

3.5噴室內氣/粉溫和度不得超過10g/立方米，或較低爆極限的50%。

3.6現(xiàn)場應有滅火設備。

3.7吹凈部件時，應關閉電源。

3.8噴涂場所不準吸煙。

3.9被涂物必須接地。

3.10禁止火種的進入