微晶鑄石板在電力,煤炭等行業的應用
電力行業:微晶鑄石板用于卸煤溝、煤倉、煤斗、爐前干煤柵、翻車機、撈渣機以及除硫系統的石灰倉、煙道、水處理等;
● 鋼鐵行業:微晶鑄石板用于混料倉、燒結料倉、焦倉、給料機、稱量斗、制球機等;
● 煤炭行業:微晶鑄石板用于矸石倉、煤倉、介質桶、濃縮池、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等部位;
● 焦化行業:微晶鑄石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦倉、焦煤分級篩篦條等內襯。
微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料,經熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾板材。
微晶鑄石板一般采用的成型方法是澆注成型,采用這種工藝生產的產品工作面比較平整且結晶完全,增加了各種膠泥的粘貼強度,克服了微晶鑄石板粘貼不牢易脫落的一大難題。
微晶鑄石板的厚度一般為12-20mm之間,這樣不僅填補了微晶鑄石板不能生產大于14mm的和普通鑄石不能生產小于20mm厚度板材的空白,而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強度優于壓延微晶薄板。目前這種微晶鑄石板已經廣泛的應用到礦、電力、冶金、化工等行業。
因為它的組成材料決定了它本身的性質壓延微晶板的耐沖擊性很好。






壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個部分:壓延前的物料準備階段,銀川微晶板,煉塑工段,壓延工段和后處理工段。 準備階段主要包括樹脂的過篩、輸送,舔加劑的研磨,微晶板生產廠家,增塑劑的混合、輸進.以及各原輔材料的準確稱量,然后再用捏合或高速混合機進行干混料的配制。 煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設備中得到充分的混煉塑化,為向壓延機供料做好準備。煉塑工段可采用不同形式的組合??捎妹軣挋C或開煉機,也可以用幾臺開煉機,或用行星擠出機或布氏擠出機等與開煉機組合。 在壓延工段中,已經煉塑了的物辯在壓延機中被進一步塑化,通過幾道輥隙后,壓延微晶襯板,被延展成為薄膜或片材。 后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。

壓延微晶板
壓延微晶板的耐磨性很好,應用廣泛。造紙、煤炭、鋼鐵等行業的出料倉、漏斗部都需要較好的耐磨材料來制作,這不僅是機械需要,也是企業成本的基本需要。應用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。 壓延微晶板產品就是以各種礦物或礦渣為主要原料,經熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護材料和建筑裝飾板材。


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