




1.清潔與防污:*使用前/后清潔:每次使用前后,千分尺非標定制,必須用干凈的軟布(如麂皮或鏡頭布)仔細擦拭測量面(測砧和測微螺桿端面)、尺架、測桿及尺身刻度。去除灰塵、油污、金屬屑、指紋等任何可能影響測量精度或導致磨損的異物。*避免接觸腐蝕物:嚴禁接觸酸、堿、水(尤其鹽水)、切削液等腐蝕性物質。如不慎沾上,應立即清潔并干燥。*測量面保護:測量面極其精密和平整,非標千分尺供應,避免直接用手觸摸,防止汗漬腐蝕和留下油膜。輕拿輕放,避免與工件或其他硬物碰撞。2.正確測量力與操作:*使用棘輪裝置:測量時必須使用棘輪測力裝置或摩擦裝置。非標千分尺量程大,剛性相對標準尺稍弱,直接旋轉微分筒施力極易導致尺架彈性變形、測量面磨損或損壞精密螺紋,造成顯著測量誤差。棘輪裝置能確保施加恒定、適當的測量力(通常為5-10N)。*輕緩接觸:將測量面輕緩、平穩地靠近工件被測面,避免沖擊。測量時,尺架應盡可能與工件測量方向一致,減少阿貝誤差。*工件狀態:確保被測工件表面清潔、刺、無油污,且溫度與千分尺一致(或已充分恒溫)。禁止測量運動中的工件。3.歸零校準與精度驗證:*使用前必校零:每次使用前,必須用標準量塊(或校對桿)進行歸零校準。對于250-500mm的非標尺,其校對桿通常較長,需小心操作:*確保校對桿和千分尺測量面清潔。

在精密測量領域,訂做非標千分尺,當常規千分尺面對復雜、狹窄或特殊形狀的工件束手無策時,非標千分尺,異形千分尺(又稱特殊千分尺)便成為不可或缺的工具。其特點在于突破標準形態,以設計解決非標測量難題。結構設計之“異”:*測頭變形金剛:摒棄傳統平面或球面測砧,異形千分尺可配備尖頭測針(測深孔、凹槽)、薄片測砧(卡窄槽)、刀口形測頭(測螺紋中徑)、凹V形測頭(測圓柱體或線材)等,甚至可更換測頭模塊,適應多變輪廓。*框架化:為避開障礙或深入腔體,框架常被設計成加長桿式、彎臂式、偏置式,甚至可微小到測量手表齒輪,確保測頭能無阻礙抵達目標位置。*測量方向革新:如壁厚千分尺采用垂直測量面,直接在管壁或薄壁件上讀數,避免了傳統千分尺的側向擠壓誤差。

#異形千分尺:精密測量特殊輪廓的利器異形千分尺,顧名思義,是一種測量面形狀經過特殊設計的千分尺,專門用于測量常規千分尺無法觸及或難以準確測量的特殊工件輪廓尺寸。它是通用千分尺的重要補充,在精密制造和質量控制領域扮演著關鍵角色。特點:特殊的測砧與測微螺桿測量面與標準千分尺的平面或球面測量面不同,異形千分尺的在于其測量面的特殊幾何形狀設計。常見的類型包括:1.V形砧式:測砧呈V形槽,用于測量具有奇數槽(如三槽、五槽)絲錐的中徑、奇數齒刀具的齒根圓直徑、或圓柱體的奇數棱圓度等。V形槽能穩定地卡住被測對象的凸起部分。2.刀口式:測砧和測微螺桿的測量面都設計成非常窄的刀口狀(或其中一個為刀口)。這種設計使其能深入狹窄的溝槽(如螺紋退刀槽、密封槽)、測量小孔的內壁尺寸(如小孔內槽直徑)或靠近臺階的尺寸。3.尖頭式:測砧和測微螺桿的頂端為細小的圓錐尖或球面尖。適用于測量非常小的孔距、窄槽的深度、薄壁管材的壁厚,或者需要點接觸測量的場合(如測量凹球面半徑)。


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