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東莞市環盛自動化機械有限公司
主營：接線盒類設備,線管組裝設備,O型圈組裝設備
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| 先生： |
引起扭曲損傷的原因很多，其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、密封圈裝配機偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，密封圈裝配機O形圈的某些部分摩擦過大，發生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產生摩擦不均勻。造成扭曲（運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。）另外，密封圈裝配機由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現象，密封圈裝配機可能使得O形圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時，密封會完全失效
每種墊片都有其限壓力，墊片的承壓性能隨材質厚度的增加而減弱，密封圈裝配機材質越薄，承壓能力就越大。選型時必須依據系統內流體的壓力。如果壓力經常劇烈波動，則需了解詳細情況以便做出選擇。（5）PT 值所謂 PT 值就是壓力（密封圈裝配機P）與溫度（T）的乘積。密封圈裝配機每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的，必須綜合考慮密封圈裝配機。一般情況下，墊片的生產商會給出材料的 PT 值
O形圈設計、使用不當會加速它的損壞，密封圈裝配機喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永密封圈裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，密封圈裝配機O形圈在運動時出現扭曲現象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用，會產生變形而逐漸喪失，密封圈裝配機終發生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。
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第11年
