食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定呢?
一、溫、濕及潔凈度的控制
溫度:夏季26±2℃
冬季22±2℃
濕度:55±10%
二、人出入管理:
1、人員的進入
所有進入凈化車間者必須經卡進入(嚴禁由原材料及成品緩沖區出入),入換鞋區,十萬級防爆凈化工程設計,換好凈化鞋后,在分別進入對應的更衣室,十萬級防爆凈化工程,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進入風淋室,嚴格按照《風淋室使用規范》風淋后在進入凈化車間內部;
注意事項:
1)進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產無關物的飾品,如手機、MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間;
2)凈化車間內接觸到產品物料的工作人員均須戴手套;
3)如有特殊情況,必須裸手接觸產品的操作人員,在進行生產操作時,每隔30分鐘必須對手進行一次消毒,或在手用水清洗后則必須經消毒才能進行生產操作;
2、人員的出去
車間內的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出凈化車間,凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規范》擺放執行;










SC認證對食品車間十萬級凈化工程的要求:
潔凈空氣等級(ISO分級標準)食品工業分級標準灌裝間ISO等級 4級
內包材貯存室ISO等級 5級
人員凈化室ISO等級 7級
地面、墻壁地面:應有1%—2%的排水坡度。
墻壁:相對濕度超過80%的潔凈區,千級防爆凈化工程安裝,墻壁應使用防霉涂料,防霉涂料應符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質應符合《GB 18582室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質的》的規定。


進入車間內的管道除了按工業管道的施工要求進行除銹、脫脂、防腐等處理外,東阿防爆凈化工程,管道表面要擦拭,管口要及時進行封堵,管道盡量在潔凈室外預制,減少潔凈室內施工量,分段預制組裝好的管道兩端應用塑料布或盲板封閉。管線的布置排列緊湊且同時考慮管道的拆洗、消毒、維修等生產要求。
凈化車間施工前提是合理的設計,一套的凈化車間施工方案能夠讓團隊操作變得更加有效率。



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