合金元素指的是為使金屬具有某種特性，在基體金屬中有意加入或保留的金屬或非金屬元素。鋁合金的牌號(hào)命名時(shí)，四位字符體系牌號(hào)的一、三、四位為阿拉伯?dāng)?shù)字，第二位為英文大寫(xiě)字母（C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外）。牌號(hào)的首位數(shù)字表示鋁及鋁合金的組別。除改型合金外，鋁合金組別按主要合金元素（6XXX系按Mg2Si）來(lái)確定。牌號(hào)的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況，后兩位數(shù)字用以標(biāo)識(shí)同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。

(1)時(shí)刻

跟電解上色一樣，當(dāng)其它條件不變時(shí)，色彩隨時(shí)刻的延長(zhǎng)逐漸加深，通常狀況，當(dāng)氧化條件斷定，染色液濃度、溫度等斷定。只要通過(guò)調(diào)整陽(yáng)極氧化染色時(shí)刻以取得客戶請(qǐng)求的色彩深度，假如染色時(shí)刻太短就已取得所請(qǐng)求的色彩，這存在兩點(diǎn)壞處，一、上色太快，要取得均勻共同的色彩不容易；二、上色太快，所取得的色彩耐侯性不行。染色時(shí)刻太長(zhǎng)，或許不管染多長(zhǎng)時(shí)刻都不能取得請(qǐng)求的色彩深度，因此要思考氧化膜是不是太薄或許染料濃度太低。

(2)染料濃度

根據(jù)吸附定律，在必定工作條件下，染料在陽(yáng)極氧化膜上的吸附量跟著染料濃度的進(jìn)步而增大。不過(guò)，這一規(guī)律只在氧化膜自身還具有吸附才能時(shí)適用。對(duì)于不一樣深度的色彩，染料濃度也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，在開(kāi)始制造陽(yáng)極氧化染色槽液時(shí)，盡可能制造較低濃度的溶液，跟著出產(chǎn)的進(jìn)行，染料不斷地耗費(fèi)，要不斷彌補(bǔ)耗費(fèi)的有些，彌補(bǔ)時(shí)要少量屢次。假如陽(yáng)極氧化染色對(duì)染料進(jìn)行濃度測(cè)定，要思考雜質(zhì)離子的影響，實(shí)踐的有用濃度跟檢查可能有較大不同，因而，要定時(shí)對(duì)染色槽的實(shí)踐染色力進(jìn)行比照檢查。為確保安穩(wěn)的染色力，璧山鋁型材框架，出產(chǎn)一段時(shí)刻后，能夠有些的替換槽液。

(3)溫度

染色過(guò)程中，陽(yáng)極氧化染色速率隨溫度的增加而加速，因而，鋁型材做框架，染必定深度的色彩所需的時(shí)刻隨溫度增加而縮短。一起，槽液溫度上升，同步封孔也會(huì)加速，假如溫度過(guò)高，同步封孔過(guò)快，在染料分子還未有滿足量吸附在膜孔中，染料的積累就會(huì)因氧化膜的膜孔閉合而間斷，無(wú)法到達(dá)請(qǐng)求的深度，而相對(duì)較低的溫度下染色，能夠染出更深的色彩，但相應(yīng)的時(shí)刻要長(zhǎng)，因而，針對(duì)不一樣的色澤請(qǐng)求，能夠適當(dāng)調(diào)整染色溫度，防止染色時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。

1.配制封孔槽溶液的水質(zhì)不可以用自來(lái)水，要用去離子水，因?yàn)樽詠?lái)水里面含有過(guò)高的鈣離子，鎂離子，氯離子，框架工業(yè)鋁型材，等，這些離子都會(huì)影響膜層質(zhì)量。

2.每天檢測(cè)PH值，使其控制在正常范圍，有變化用氨水或冰醋酸調(diào)整。

3.定期化驗(yàn)鎳的濃度，當(dāng)濃度過(guò)低時(shí)需要添加。

4.根據(jù)膜層厚度來(lái)確定封閉處理時(shí)間。

5.封孔處理后需要熱水清洗，封孔溶液比較難清洗干凈，長(zhǎng)期吸附在鋁表面會(huì)對(duì)氧化膜影起腐蝕，流動(dòng)水洗后在熱水清洗1分鐘，能潔凈表面。

6.要制定嚴(yán)格的陽(yáng)極氧化工藝流程。影響封孔質(zhì)量的因素除封孔工藝之外，還有氧化等，遇到問(wèn)題要全mian考慮。

7.定期檢查溶液老化程度。封孔溶液使用一段時(shí)間后，溶液會(huì)老化，要不定期檢測(cè)封孔質(zhì)量問(wèn)題，可采用染色實(shí)驗(yàn)，明顯上色未不合格，微量上色為合格。