





充填站充分回收利用礦柱實現增產增效和消除采空區重大安全隱患。充填站正式投入使用后,充填工藝可有效回收利用井下礦柱實現增產,整體工藝系統運行基本平穩、順暢,自動化控制系統與工藝結合基本到位,實現了連續進砂、連續進行高濃度充填的工藝要求,并通過對流量的控制,實現了進砂與放砂量的動態平衡。并通過充填采空區消除井下生產安全隱患,同時礦山通過利用尾砂生產充填料漿可不再建尾礦庫。

充填設計的關鍵是選擇合適的料漿濃度,做到滿貫連續輸送。濃度高一些,可以減少離析,提高充填體固化強度的均勻性,同樣強度要求下可以節省膠凝材料,降低成本。但濃度過高,流阻過大,流速偏小,不能實現自流輸送,矸石回填充填新型雙臥軸攪拌機,必須采用泵送加壓。濃度低一些有利于長距離輸送,但放料后易離析,泌水量大,加重排水負擔,貴州充填,降低充填體的固化效果。如果制漿能力跟不上,過低的濃度會因流阻偏小流速過大吸進空氣,使得料漿呈活塞狀沖擊運行。
興盛公司占地面積50余畝,集設計制造、銷售服務、安裝維護于一體, 是生產筑路機械、建筑機械 的廠家。公司技術力量,制造經驗豐富,檢測設備齊全,以良好的服務、的產品,矸石回填充填破碎系統技術要求,贏得了廣大用戶的信賴。

充填系統是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區的各個環節或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,充填系統的組成單元和功能不同。
充填系統設計應遵循以下原則:
(1)充填料要就近選擇,充分利用工業廢渣,保護環境,矸石回填充填管道輸送關鍵技術,降低成本。
(2)優先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
(3)制漿能力與管道流量保持一致,設置必要的人工或自動控制措施,盡可能做到滿管輸送。
(4)倉儲規模要保證正常生產,不能出現經常性斷料。
(5)必要的防潮防雨雪措施,避免膠固材料吸潮結塊,保持充填料穩定的含水率。
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