造紙設備中整飾輥的選用
選用整飾輥時,應注意以下幾點:
1)整飾輥直徑的選擇與車速、克重有關。車速越高,其直徑也越大,否則在出口楔形區產生抽吸力,從而造成帶漿水或鼓泡,影響紙頁的質量。
2)面網目數的選擇與車速及紙機成形網的織法和目數有關。車速快選用目數低一些的較好,以減小對紙頁的粘附力;選用的目數要適應紙張品種整飾度的要求。面網目數以低于成形網的網目數20~25目為佳。
另外,面網材質以不透鋼為好。
3)當車速大于340m/min時,須選取用帶傳動機構的比較好。
整飾輥使用中應注意的問題:
1)面輥與成形網的速差問題。
不帶傳動的整飾輥,面網線速比成形網滯后3%左右,如過大則會造成紙頁質量問題;主動整飾輥好是網面線速約大于成形網速,一般為1~2%之間。
2)一般在整飾輥的下面裝有兩根案輥,其目的是為了支承成形網。
兩案輥中心之間的距離對整飾效果有影響,一般控制在小于網輥的直徑。






造紙過程中的表面施膠有多重要?
近年來,造紙行業隨著向中性造紙的轉型,廉價的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用,其加入量達到漿料總質量的30%~40%,甚至更高。 由于加填量的提高,隨之帶來的問題也越來越突出:成紙施膠效果差;抗張強度和表面強度低,甚至造成生產不正常。
這些問題嚴重損害了生產企業及印位的經濟利益。如何彌補加填所造成的缺陷,成為眾多企業造紙工作者所關注的問題。
表面施膠顯得越來越重要,并受到造紙行業的高度重視。
表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性,提高紙張的物理強度指標,有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現象,提高印刷效率和印刷質量。因此要獲得較高的表面強度、印刷適性和紙頁的形穩性,必須采用表面施膠,并選擇較好的表面施膠劑,以提高紙張的質量。
紙頁施膠度的影響
紙頁施膠度的大小是影響施膠壓榨的拾取量的一個重要因素。
完全未施膠的紙張比施過膠的紙多吸收100%的膠料,同時紙幅吸收的水分也較多,從而造成強度下降,斷頭率增加。
一旦紙頁的施膠度達到一定值后,再提高紙張的施膠度則對紙幅吸收膠液影響不明顯。
紙頁水分的影響
進入施膠壓榨紙頁水分的大小,不僅影響紙頁對膠料的拾取量,而且其縱、橫向水分的均一性直接影響膠料吸收的均一性。
因此,進入施膠壓榨的紙頁水分是生產過程中需要著重控制的關鍵參數。
在生產過程中,其水分一般控制在5~10%為宜,這時能獲得拾取量。


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