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蕪湖縣德鴻表面處理有限公司
主營：蕪湖表面處理,蕪湖電鍍加工,鍍鋅,鍍鎳,鍍銀
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清洗是電鍍過程中的重要工序，蘇州鍍銀，無論是鍍前清洗還是鍍后清洗，都會影響金屬鍍覆和化學覆蓋層的質量。而在實際生產過程中，人們往往只注重電鍍主槽槽液成分、參數的變化，忽視了清洗。
清洗用水的溫度也至關重要。工序或鍍種不同，清洗用水的溫度就不同。
(1) 堿性溶液脫脂后必須采用 60 °C 以上的流動熱水清洗。
零件在堿性溶液中脫脂后，表面會殘留堿液以及被乳化、皂化的油污，這些油污遇冷水后會凝聚在零件表面，使清洗不;同時對下道工序的酸造成極大的浪費，因為酸除了去銹活化零件表面外，其中一部分還必須中和零件表面殘留的堿液。
因此，脫脂后的零件采用 60 °C 以上的熱水清洗，只有這樣才能將殘留在零件表面的堿液、污物清除。
(2) 采用堿性電鍍液電鍍的零件，鍍后清洗時應采用流動熱水或熱水浸泡的方式進行清洗。
青化鍍鋅后的零件，需在 40 ~ 60 °C 的熱水中浸泡 20 ~ 30 min，才能將零件表面殘留的鍍液清除;否則，鈍化后生成的鈍化膜會將這些堿性物質牢牢地包裹或夾雜在鈍化膜中，降低零件的耐蝕性能。
需注意的是，浸泡用的熱水應經常更換或更新，否則不但起不到清洗效果，還會影響鍍層的外觀質量。
蕪湖德鴻電鍍公司為大家介紹電鍍前處理的須知
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕）。
待鍍零件應按鍍覆前的技術要求進行驗收，不符合要求的應予拒收。為減小由于機械加工、研磨、成型、冷矯正等工序產生的殘余應力，防止電鍍時開裂，抗拉強度大于或等于1000Mpa的黑色金屬零件，鍍前必須進行消除應力熱處理，處理溫度必須低于該種材料的回火溫度（一般至少低于回火溫度30oC），但不能低于消除應力的溫度。處理時間取決于金屬的種類和牌號，在工藝文件中對不同強度級別的材料應規(guī)定出相應的消除應力熱處理的溫度和時間。
噴砂處理與電鍍之間的間隔時間必須有嚴格要求，對抗拉強度1200Mpa以上的高強度鋼，間隔時間一般不得超過1h。抗拉強度在1200Mpa以上的高強度鋼零件以及薄壁零件、彈性零件嚴禁強浸蝕。應合理安排除油、浸蝕等分工序后的清洗，改進清洗方法（如逆流漂洗），提高清洗效果。鍍前處理的清洗質量，鍍銀價格，應用檢查水膜連續(xù)性的方法來檢查，以水膜持續(xù)時間30s不斷裂為合格。
蕪湖德鴻電鍍表面處理公司介紹電鍍的相關知識
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），掛鍍銀，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。電鍍是不容易掉色的，除非鍍層脫落。
鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，鍍銀廠家，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經過特殊的活化和敏化處理。
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第6年
