




數控技術是綜合應用了電子技術、計算技術、自動控制與自動檢測等現代科學技術成就而發展起來的,目前在許多領域尤其是在機械加工行業中的應用日益廣泛。
數控系統按其控制方式劃分有點位控制系統、直線控制系統、連續控制系統。在機械加工時,數控系統的點位控制一般用在孔加工機床上(例如鉆孔、鉸孔、鏜孔的數控機床),普通車床數控改造,其特點是,機床移動部件能實現由一個位置到另一個位置的移動,即準確控制移動部件的終點位置,車床數控改造,但并不考慮其運動軌跡,車床數控改造型號價格,在移動過程中刀具不切削工件。

車床的數控改造
PLC控制系統利用PLC對舊機床控制系統進行改造是一種行之有效的手段。采用PLC進行控制后,機床控制電路的接線量大大減少,車床數控改造廠,故障率大大降低,提高了設備運行的穩定性和使用率,增強了可靠性,減小了維修,維護工作強度。當機床加工程序發生變化時,只需要修改PLC的程序就可以進行新的加工,更改較方便,有助于提升機床的應用。
由于具有通信功能,采用可編程控制器進行機床改造后,可以與其他智能設備聯網通信,在今后的進一步技術改造升級中,可根據需要聯人工廠自動化網絡中。

在改裝前一般應對數控改造后的車床所具有的相關性能和精度指標做相應的確定。
首先是主軸變速方法、級數、轉速范圍、功率以及是否需要數控制動停車等。
其次是進給運動,進給運動方面我們主要在進給速度、快速移動、脈沖當量、加工螺距范圍等四個方面進行相應考慮。第三是進給運動的驅動方式,一般從經濟性出發都選用步進電機驅動。第四需考慮進給運動傳動是否需要改裝成滾珠絲杠傳動。第五看刀架是否需要配置自動轉位刀架,若配置需要確定工位數。


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