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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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| 先生： |
錘頭分好幾種，正是因為原料的不同，所以錘頭之間有很大的差距。那么該如何選擇錘式破碎機的錘頭呢？
總的來說，破碎機錘頭的選擇除了要挑選一個靠譜的廠家外，還要參考物料硬度、工況條件、磨損機制、運轉時間等因素，
我們要知道，耐磨錘頭破碎過程不會自行發生，郴州高鉻耐磨合金錘頭，也是不可逆的，它是一個非常復雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強度、硬度、韌性、外形、尺寸、濕度、密度和均質性等。與很多無法估計的因素有關。外部前提如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復雜化了，以至于到今天還不能得出嚴密完整的說辭來闡述這一過程。 因此必需依靠于外力對物料的作用，克服其內部質點間的內聚力。內聚力的大小，甚至對同一種物料而言，差異也是十分懸殊的。因此，當物料硬度越高，對錘頭材質的硬度要求也越高，而物料塊度越大，則對其韌性要求也就越高，因此，選擇何種材質的錘頭，應著重關注待破碎物料的塊度和硬度哪種需求更重要。
為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發了復合錘頭，高鉻耐磨合金錘頭廠家供應，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格。
一般情況下，錘式破碎機錘頭硬度越大，其耐磨性性也就越大。要提高耐磨錘頭的耐磨性，高鉻耐磨合金錘頭供應商，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。用戶們就開始矛盾了。其實，目前破碎機錘頭在市場上很火且銷量很高的當數雙金屬復合錘頭了。雙金屬錘頭適應在嚴酷磨料磨損條件下工作，適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石。它在國內采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術，鋼水更加純凈，基體更加致密，破碎機錘頭壽命更長，使用更加。
合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關重要的。一般應根據含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火后形成的殘余奧氏體數量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加，高鉻耐磨合金錘頭報價，二次碳化物開始析出到轉變為溶入為主的溫度范圍向高溫方向移動，故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15％的白口鑄鐵，得到高硬度的淬火溫度是940-970℃，而鉻為20％時，則為980?1010℃。同時，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關，壁越厚，淬火溫度應選得越高。
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