漿料槽的機(jī)械密封位于攪拌器的下部，會(huì)有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進(jìn)入密封而引起機(jī)械密封失效，因此在機(jī)械密封上端再串一級(jí)輔助密封裝置。

在兩級(jí)密封下部設(shè)計(jì)兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)，確保達(dá)到機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。

為了便于機(jī)械密封拆卸、安裝、維護(hù)、檢修，將機(jī)械密封總成設(shè)計(jì)成軸套，便于它與軸的分離。

促進(jìn)氣液傳質(zhì)：吸收塔攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)能夠使氣體和液體之間形成更多的接觸面積，從而提高氣液傳質(zhì)效率，使氣體在液體中更快地溶解或反應(yīng)。提高反應(yīng)速率：

吸收塔攪拌器可以加速液相中的反應(yīng)速率，因?yàn)閿嚢枘軌蚴狗磻?yīng)物質(zhì)之間更加均勻地分布在液相中，并且攪拌還可以移除反應(yīng)物質(zhì)表面的飽和氣體，以便進(jìn)一步的反應(yīng)。防止局部淤積：

吸收塔攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)可以避免液體在吸收塔內(nèi)局部淤積，從而保證液相中物質(zhì)的均勻分布和吸收效果。提高塔效：

吸收塔攪拌器的作用可以提高塔的效率，從而減少反應(yīng)時(shí)間和提高物質(zhì)的吸收率，從而達(dá)到更好的吸收效果。

總的來(lái)說(shuō)，吸收塔攪拌器的作用是通過(guò)提高氣液傳質(zhì)效率、加速液相中的反應(yīng)速率、防止局部淤積和提高塔效，從而保證吸收塔的工作效果和吸收效率。

螺帶式攪拌器按照一般設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)是軸向流+徑向流結(jié)合的。正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的區(qū)別就是徑向流方向會(huì)發(fā)生改變，軸向流影響不大，但是你要考慮到一個(gè)因素，攪拌器定制，廠家在設(shè)計(jì)攪拌的時(shí)候所有的部件都是按照正轉(zhuǎn)來(lái)考慮的，如果你改變旋轉(zhuǎn)方向，反應(yīng)釜攪拌器定制，可能會(huì)造成相關(guān)部件的損壞，頂入式攪拌器定制，攪拌葉片螺旋帶布置，效率提高15%，節(jié)能15%，物料攪拌勻質(zhì)性超高攪拌軸上安裝有蝸輪減速器，它是螺帶式攪拌器的主要?jiǎng)恿Σ考鼘㈦姍C(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡姍C(jī)軸上的力矩，驅(qū)動(dòng)蝸輪減速器旋轉(zhuǎn)，改變螺帶的位置和轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到攪拌的目的。

螺帶攪拌器與傳統(tǒng)攪拌器相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、重量輕、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。另外它還具有攪拌均勻性好，穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。螺帶攪拌器是一種新型攪拌裝置，其攪拌原理為軸向流+徑向流組合，其攪拌性能優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌器。

它的主要特點(diǎn)如下：

攪拌速度高達(dá)3-50m/s轉(zhuǎn)速范圍廣，

可在50-1000r/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

適合高粘度液體（200-500 Pa·s）及擬塑性流體。