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中大空調集團有限公司
主營：超高分子量聚乙烯板,MGB工程塑料合金板,MGC工程塑料合金
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*光照強度與光譜：陽光直射（尤其是夏季、低緯度地區）比陰天或室內光危害大得多。UV輻射強度是關鍵因素。人工光源（如熒光燈、鹵素燈）也含有UV成分。
*光照時間：暴露時間越長，累積損傷越大，褪色越明顯。
*高分子材料種類：不同高分子對光的敏感性差異很大。例如，聚（PP）、聚乙烯（PE）、聚（PVC）、ABS、聚氨酯（PU）、天然橡膠等對UV較為敏感；而聚碳酸酯（PC）、聚酸甲酯（PMMA）、某些氟塑料（如PTFE）相對耐候性較好（但仍可能緩慢變化）。
*添加劑體系：
*顏料/染料類型：無機顏料（如二氧化鈦、炭黑、金屬氧化物）通常比有機顏料和染料更耐光。炭黑是優異的光穩定劑（吸收UV并轉化為熱能）。某些有機顏料具有較好的耐光牢度等級。
*穩定劑：添加紫外線吸收劑（吸收有害UV并轉化為無害熱能）、光穩定劑/受阻胺光穩定劑（HALS，耐磨高分子配件支持定制滿足需求，有效淬滅自由基，中斷鏈式反應）和劑（抑制氧化反應）是延緩光降解和褪色的手段。穩定劑的種類、添加量和持久性至關重要。
*環境因素：高溫會加速光化學反應；濕度、氧氣濃度、污染物（如臭氧、酸雨）也會協同作用加劇降解。
煤礦行業：如高分子聚乙烯刮板，具有極高的耐磨性、耐沖擊性、自潤滑性和化學穩定性，能有效提高煤礦輸送機的運輸效率，降低維護成本和事故風險1。還有非金屬高分子托輥，通過高耐磨性、耐腐蝕性、自潤滑性等特性，在煤礦長距離輸送場景下實現長使用壽命2。汽車工業4：高分子材料 ABS、等在汽車零部件市場有廣泛應用，如阻燃 PP 適用于汽車儀表板、電池組外殼等；阻燃 ABS 因具有較強的塑料表面涂裝耐久性和防腐性，可用于汽車零部件生產；阻燃 PC 則用于汽車儀表板、照明系統等。電子電器領域：利用高分子材料良好的絕緣性、耐腐蝕性和外觀質感，制作手機外殼、電腦鍵盤、電視機外殼等配件?；?、制藥行業5：高分子異形件憑借其化學穩定性，能承受多種酸堿及有機溶液的腐蝕，在這些行業中成為不可或缺的材料選擇。
*熔體溫度：提高熔體溫度可降低熔體粘度，改善流動性，減少充模和保壓階段所需的壓力，從而降低由高剪切和高壓力引起的分子取向應力和壓縮應力。同時，耐磨高分子配件，高溫熔體在模具內冷卻時溫差更大，若冷卻不均，熱應力（收縮應力）可能增大。溫度過低則粘度高，流動困難，需更高注射壓力，顯著增加取向應力，且易導致熔接線強度低、表面缺陷，這些區域應力集中。
*模具溫度：這是控制冷卻速率的關鍵。高模溫使冷卻緩慢，有利于分子鏈松弛，減少因快速凍結而產生的取向應力和熱應力（內外溫差小），降低制品后收縮，但可能延長成型周期。低模溫導致快速冷卻，耐磨高分子配件質量可靠，熔體表層迅速凍結，內部熱量散失慢，耐磨高分子配件摩擦系數小壽命長，造成大的內外溫差和收縮不均，產生顯著的熱應力；同時，快速凍結也鎖定了更多由流動和保壓產生的取向應力和壓縮應力。
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