.11 儀表工程

3.11.1 試驗用標(biāo)準(zhǔn)表及工程用儀表，要存放在現(xiàn)場儀表庫房內(nèi)，不得放置于溫度低于10℃以下環(huán)境中。

3.11.2 儀表調(diào)校過程中，室溫不得低于10℃。

3.11.3 聚及橡膠控制電纜不允許在-5℃以下環(huán)境中進行鋪設(shè)。

3.11.4 穿線管口需封住，防止進水。

3.11.5 控制室儀表盤、柜安裝后需保證室內(nèi)溫度在15℃～35℃，濕度不得高于80%。廠房外的聚及橡膠控制電纜、管纜不允許在低于－5℃的氣溫下敷設(shè)。

3.11.6 在儀表調(diào)校過程中，室溫不得低于10℃。

3.11.7 如儀表、導(dǎo)壓管等必須在冬期進行水壓試驗時，試壓后將水放盡，并用空氣吹干。

3.11.8 為了防止在工藝管道進行水壓試驗時，試壓水進入儀表及儀表管線，應(yīng)在上凍前對已安裝的儀表進行一次性檢查，檢查一次閥、二次閥及排污閥是否打開，積水應(yīng)吹除干凈，檢查人員要做好記錄，蘇州工廠維護保養(yǎng)工程，并承擔(dān)責(zé)任。

沿直線鋪設(shè)的鑄鐵管道，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻。

6.5.4 在晝夜溫差較大或負(fù)溫下施工時，管子中部兩側(cè)應(yīng)填土夯實、頂部應(yīng)填土覆蓋。

6.5.5 填塞用麻應(yīng)有韌性、纖維較長和無麻皮，蘇州給排水工程，并應(yīng)經(jīng)石油瀝青浸透，晾干。

6.5.6 油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口縫隙的1.5倍。每圈麻辮應(yīng)互相搭接100~150mm。并經(jīng)壓實打緊。打緊后的麻辮填塞深度應(yīng)為承插深度的1／3，蘇州建筑工程，且不應(yīng)超過承口三角凹槽的內(nèi)邊。

6.5.7 用石棉水泥和膨脹水泥作接口材料時，其填塞深度應(yīng)為接口深度的1／2~2／3。

6.5.8 石棉水泥應(yīng)自下而上填塞，并應(yīng)分層填打，每層填打不應(yīng)少于兩遍。填口打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整嚴(yán)實，并應(yīng)濕養(yǎng)護1~2晝夜，寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施。

接口材料時，其填塞深度應(yīng)為接口深度的1／2~2／3。

6.5.8 石棉水泥應(yīng)自下而上填塞，并應(yīng)分層填打，每層填打不應(yīng)少于兩遍。填口打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整嚴(yán)實，并應(yīng)濕養(yǎng)護1~2晝夜，寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施。

6.5.9 膨脹水泥應(yīng)配比正確、及時使用

射線照相接驗和超聲波檢驗

7.4.1 ?管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗或超聲波檢驗。射線照相檢驗和超聲波檢驗的方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行***《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

7.4.2 ?管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應(yīng)及時進行。當(dāng)抽樣檢驗時，應(yīng)對每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進行抽查，檢驗位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。

7.4.2 ?管道焊縫的射線照相檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.4.3.1 下列管道焊縫應(yīng)進行100％射線照相檢驗，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級：

射線照相接驗和超聲波檢驗

7.4.1 ?管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗或超聲波檢驗。射線照相檢驗和超聲波檢驗的方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行***《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

7.4.2 ?管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應(yīng)及時進行。當(dāng)抽樣檢驗時，工程，應(yīng)對每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進行抽查，檢驗位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。

7.4.2 ?管道焊縫的射線照相檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.4.3.1 下列管道焊縫應(yīng)進行100％射線照相檢驗，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級：