糖廠的工藝流程是什么
澄清
目的是通過(guò)除去非糖分以提高糖汁的純度,糖用樹(shù)脂供應(yīng)商,并降低其粘度和色值,為煮糖結(jié)晶提供的原料糖漿。糖廠所采用的傳統(tǒng)澄清方法,簡(jiǎn)單說(shuō)是在糖汁中添加石灰作為澄清劑,使某些非糖分沉淀析出,經(jīng)過(guò)沉降和過(guò)濾,得出清汁,后送往蒸發(fā)站蒸濃成為糖漿。
澄清處理主要有三個(gè)過(guò)程,即加熱蔗汁、添加澄清劑和分離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時(shí)間。只有把這些因素控制好,使蔗糖分盡可能多地保留下來(lái),同時(shí)盡可能多地除去非糖分,才能完成澄清的任務(wù)。






什么是離子交換樹(shù)脂的轉(zhuǎn)型?
IUPAC(國(guó)際純粹與應(yīng)用化合會(huì))對(duì)離子交換樹(shù)脂的轉(zhuǎn)型的定義是高分子聚合物根本性轉(zhuǎn)變過(guò)程。離子交換樹(shù)脂(高分子聚合物)都是用有機(jī)合成的方法得到的。它的常見(jiàn)原料是或者、酯,通過(guò)聚合反應(yīng)生成的三維空間體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的基因,再在基因上導(dǎo)入不同類型的化學(xué)活性團(tuán)而合成。它的分類通常有酸性離子交換樹(shù)脂和堿性離子交換樹(shù)脂之分。酸性離子帶正電可以置換出需要去除的陽(yáng)離子,堿性離子帶負(fù)電。它的用途很廣,發(fā)電廠的水處理過(guò)程中,食品工業(yè),例如糖的脫色,抗1生素的制備,半導(dǎo)體,原子能、電子工業(yè)都有使用。


糖廠的工藝流程是什么
干燥
從離心機(jī)出來(lái)的白砂糖,尚含有0.5%— 2.0%的水分,還需經(jīng)過(guò)干燥和冷卻,糖用樹(shù)脂廠家,才能包裝及貯藏,否則易潮解、結(jié)塊變質(zhì),使糖不能久存。
砂糖所含水分,將影響砂糖貯存過(guò)程的質(zhì)量變化。在高濃度的糖液中,微生物是不能繁殖的。因此,砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對(duì)水的比例,將對(duì)砂糖的質(zhì)量變化起決定作用。也就是說(shuō)糖蜜液膜的高滲1透壓將能抑制微生物的生長(zhǎng)。通常,將水分對(duì)非蔗糖分的比值稱為“安全因素”(SF)。
目前,糖廠中分離雜糖時(shí)多采用蒸汽洗的辦法,這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖,溫度約為80℃,含水分約為0.5%,可以利用砂糖從80℃降至室溫時(shí)本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化,使達(dá)到要求的砂糖水分含量標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省了空氣加熱設(shè)備和鼓風(fēng)設(shè)備。
如采用無(wú)汽洗分蜜,則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約2%),這樣,在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥,否則,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。利用冷空氣和熱砂糖的溫度差進(jìn)行自然冷卻,使?jié)裆疤堑乃终舭l(fā)除去,糖用樹(shù)脂公司,直至砂糖與周圍空氣的溫度和濕度相平衡,這種方法稱為自然干燥。而將空氣預(yù)熱,用熱空氣作為干燥介質(zhì),使砂糖的微量水分干燥除去的方法,糖用樹(shù)脂,稱為熱空氣干燥。自然干燥方法已在許多糖廠被采用,效果較好,缺點(diǎn)是干燥時(shí)間長(zhǎng),而且在離心分蜜時(shí)一定要采用汽洗,以提高砂糖溫度和降低砂糖含水分,否則將會(huì)影響干燥效能。熱空氣干燥方法,由于干燥時(shí)間短,可縮短干燥機(jī)的長(zhǎng)度,而且成品白砂糖的水分也易于控制,因此,仍被一些糖廠采用。
目前,國(guó)外常用的干燥冷卻機(jī)有:回轉(zhuǎn)百葉窗式(亦稱無(wú)抄板轉(zhuǎn)筒式)干燥冷卻機(jī),立式干燥冷卻機(jī)和沸騰床(亦稱流動(dòng)床)干燥冷卻機(jī)三種。



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