以下是瓶裝花生醬殺菌鍋的安裝關鍵步驟與注意事項（約450字）： --- 核心安裝流程 1. 場地準備 * 承重與水平： 地面需滿足設備滿載（含鍋體、水、產品）的重量要求，并進行高精度水平校準（誤差≤2mm/m），確保鍋體穩定。 * 空間預留： 頂部留足1米以上空間便于吊裝、維修；四周預留≥80cm通道，方便操作、維護及安全疏散。 * 基礎固定： 按設備圖紙預埋地腳螺栓或安裝減震墊，確保鍋體與基礎牢固連接。 2. 公用工程對接 * 蒸汽/熱水： 連接耐高溫高壓管道（≥設計壓力1.5倍），入口加裝減壓閥、過濾器、氣動/電動調節閥（與控制系統聯動）。 * 冷卻水： 獨立管道接入，配備流量計、溫度計及調節閥。 * 壓縮空氣： 提供干燥潔凈氣源（0.6-0.8MPa），用于閥門驅動、密封等。 * 排水： 安裝大口徑排水管（帶存水彎），坡度≥3%，直通污水處理系統。 * 電力： 按額定功率（含電機、加熱管等）獨立布線，接地可靠，電壓穩定±5%。 3. 機械安裝 * 鍋體就位： 使用專業吊裝設備平穩放置于基礎上，緊固地腳螺栓。 * 管路連接： 嚴格按標識連接進汽、進水、排氣、排水、冷卻等管道，法蘭間加裝耐高溫墊片，螺栓對角緊固。 * 安全附件： 壓力表、安全閥（需校驗合格）、溫度傳感器安裝在指定接口，確保靈敏可靠。 4. 控制系統集成 * 傳感器校準： 將溫度探頭（PT100）、壓力變送器接入控制柜指定端口，安裝位置需符合熱分布測試要求（通常靠近冷點）。 * 執行機構接線： 連接氣動閥、水泵、電機等執行元件至控制器輸出端。 * 人機界面： 安裝觸摸屏/控制面板，調試通訊正常。 5. 調試與驗證 * 空載測試： 檢查密封性（保壓測試）、閥門動作、程序邏輯、報警功能（如超壓、超溫）。 * 熱分布測試： 空鍋運行殺菌程序，多點測溫驗證鍋內溫度均勻性（≤±0.5℃）。 * 熱穿透測試： 裝載花生醬樣品瓶，確認冷點溫度達到殺菌要求（如121℃, F?≥5）。 --- 關鍵注意事項 * 法規合規： 壓力容器需向當地特檢院報備，取得《使用登記證》后方可投用。 * 密封性： 鍋門密封圈安裝平整，定期檢查更換，防止殺菌過程泄漏。 * 冷點確認： 花生醬黏度高，需通過測試確定實際冷點位置（通常靠近瓶中心底部）。 * 專業協同： 安裝需設備供應商、管道工、電工、儀表工協作完成，廠家提供全程技術指導。 * 安全第一： 調試前徹底培訓操作人員，熟悉急停按鈕、安全閥位置及泄壓流程。 --- 總結： 成功安裝依賴于精準的場地準備、規范的工程對接、可靠的機械安裝、嚴謹的控制集成及科學的工藝驗證。務必遵循廠家圖紙、ASME/GB壓力容器規范及HACCP要求，確保設備安全高效運行，保障花生醬商業無菌質量。
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